La nostra tecnologia
In Masterpack S.p.A., il nostro impegno per l’innovazione si riflette in una tecnologia all’avanguardia, che garantisce precisione ed efficienza in ogni fase della produzione. Ci avvaliamo di macchinari avanzati e di processi d’avanguardia per offrire soluzioni di imballaggio superiori, capaci di soddisfare le esigenze in continua evoluzione del mercato. La nostra competenza tecnologica guida sia la qualità dei nostri prodotti sia la nostra dedizione a pratiche produttive sostenibili."
Impianti produttivi
Il punto forte di Masterpack S.p.A. è l’eccellente livello qualitativo di tutti gli aspetti produttivi.
- Siti di produzione: climatizzati e certificati nel rispetto degli alti standard igienici dell’industria alimentare e medicale.
- Materie prime: certificate e costantemente controllate per garantire la sicurezza dei prodotti.
- Stampa: flessografica fino a 8 colori, con polimeri digitali ad alte lineature per un’elevata definizione dell’immagine.
- Servizi: esperienza, innovazione e celerità nel servizio.
Masterpack S.p.A. produce nei due siti produttivi di Monvalle e Gattico-Veruno.
MONVALLE
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Linea accoppiamento 2 macchine accoppiatrici senza solventi.
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Reparto macchine speciali per applicazioni di sistemi richiudibili, come il nostro sistema brevettato masterpeel&reseal, masterzip, master cable e applicazione di valvole di degasaggio.
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Reparto laser.
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Reparto realizzazione buste preformate.
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Reparto taglio con applicazioni laser per la realizzazione di microforature e incisioni per apertura facilitata.
VERUNO – GATTICO
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Reparto stampa 4 macchine da stampa flessografica con sistemi integrati di ispezione, supportato dal reparto grafico interno.
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Reparto accoppiamento 4 macchine di accoppiamento solvent-less, due delle quali con possibilità di accoppiamento e laccatura di prodotti a base acquosa.
- Reparto taglio con impianto di ispezione ottica supplementare di corpi estranei e variazioni grafiche.
Siti produttivi
Il punto forte di Masterpack S.p.A. è l’eccellente livello qualitativo di tutti gli aspetti produttivi.
- Siti di produzione: climatizzati e certificati nel rispetto degli alti standard igienici dell’industria alimentare e medicale.
- Materie prime: certificate e costantemente controllate per garantire la sicurezza dei prodotti.
- Stampa: flessografica fino a 8 colori, con polimeri digitali ad alte lineature per un’elevata definizione dell’immagine.
- Servizi: esperienza, innovazione e celerità nel servizio.
Masterpack S.p.A. produce nei due siti produttivi di Monvalle e Gattico-Veruno.
La nostra tecnologia
In Masterpack S.p.A., l’innovazione guida ogni nostra attività. Grazie a macchinari avanzati e a processi all’avanguardia, garantiamo precisione, efficienza e risultati di alta qualità in ogni fase della produzione. La nostra competenza assicura soluzioni di imballaggio in grado di rispondere alle esigenze del mercato, mantenendo al contempo il nostro impegno per una produzione sostenibile.
Camera bianca
I processi produttivi ed i prodotti che richiedono condizioni di estrema pulizia dell’aria ed ambienti ad alto controllo particellare e microbiologico sono in continuo aumento e procedono di pari passo con l’affermarsi di nuove e sempre più sofisticate esigenze.
Per soddisfare i requisiti richiesti per le applicazioni particolarmente sensibili alle contaminazioni esterne, abbiamo deciso di realizzare un ambiente a contaminazione controllata, una cosiddetta “camera bianca“, in cui l’aria mantiene un elevato livello di pulizia.
Si tratta di un locale isolato da quelli circostanti servito da un proprio impianto di trattamento d’aria in modo da limitare l’ingresso di polveri e contaminanti dall’esterno .
La camera bianca installata nel nostro reparto produttivo presso il sito di Gattico-Veruno è in Classe 7 secondo la norma ISO 14644, corrispondente alla Classe 10.000 secondo la norma Federal Standard STD 209E.
È dotata di porte con sistema interbloccante per l’ingresso dei prodotti e l’accesso del personale per garantire la pressione positiva all’interno. Si sviluppa su una superficie di circa 200 mq, ed al suo interno sono installate una taglierina e una accoppiatrice.
Per soddisfare i requisiti richiesti per le applicazioni particolarmente sensibili alle contaminazioni esterne, abbiamo deciso di realizzare un ambiente a contaminazione controllata, una cosiddetta “camera bianca“, in cui l’aria mantiene un elevato livello di pulizia.
Si tratta di un locale isolato da quelli circostanti servito da un proprio impianto di trattamento d’aria in modo da limitare l’ingresso di polveri e contaminanti dall’esterno .
La camera bianca installata nel nostro reparto produttivo presso il sito di Gattico-Veruno è in Classe 7 secondo la norma ISO 14644, corrispondente alla Classe 10.000 secondo la norma Federal Standard STD 209E.
È dotata di porte con sistema interbloccante per l’ingresso dei prodotti e l’accesso del personale per garantire la pressione positiva all’interno. Si sviluppa su una superficie di circa 200 mq, ed al suo interno sono installate una taglierina e una accoppiatrice.
MATERIE PRIME
Solo materiali di prima scelta e certificati. L’elemento base per una confezione di successo e di qualità è senza dubbio il suo materiale.
Masterpack S.p.A. acquista le sue materie prime esclusivamente da fornitori con sistemi di qualità certificati. Masterpack S.p.A. ha un sistema di tracciabilità che consente di definire per ogni lotto di produzione ogni singolo materiale utilizzato e, da quello, i suoi fornitori. Polietilene, polipropilene, poliestere, film di alluminio, poliammide sono materiali diversi con proprietà diverse ideali per diverse applicazioni. Questi materiali vengono poi accoppiati in strutture laminate, al fine di aumentare il ventaglio di proprietà prestazioni e di applicazione del materiale proposto, ottenendo il film più adatto per i tuoi prodotti e le tue macchine confezionatrici. Ad esempio è possibile ottenere strutture ad alta barriera all’ossigeno ed al vapor d’acqua, alla luce, agli aromi, agli stress termici (idonei alla pastorizzazione o alla sterilizzazione) e ad oli e grassi. Queste sono solo alcune delle possibilità da considerare nella scelta del materiale da utilizzare.
Masterpack S.p.A. è in grado di offrire gratuitamente un servizio di consulenza per accompagnarti nella scelta, spesso complicata, del materiale più adatto ai tuoi prodotti fino al test di nuovi materiali per soddisfare anche le esigenze più particolari.
Masterpack S.p.A. acquista le sue materie prime esclusivamente da fornitori con sistemi di qualità certificati. Masterpack S.p.A. ha un sistema di tracciabilità che consente di definire per ogni lotto di produzione ogni singolo materiale utilizzato e, da quello, i suoi fornitori. Polietilene, polipropilene, poliestere, film di alluminio, poliammide sono materiali diversi con proprietà diverse ideali per diverse applicazioni. Questi materiali vengono poi accoppiati in strutture laminate, al fine di aumentare il ventaglio di proprietà prestazioni e di applicazione del materiale proposto, ottenendo il film più adatto per i tuoi prodotti e le tue macchine confezionatrici. Ad esempio è possibile ottenere strutture ad alta barriera all’ossigeno ed al vapor d’acqua, alla luce, agli aromi, agli stress termici (idonei alla pastorizzazione o alla sterilizzazione) e ad oli e grassi. Queste sono solo alcune delle possibilità da considerare nella scelta del materiale da utilizzare.
Masterpack S.p.A. è in grado di offrire gratuitamente un servizio di consulenza per accompagnarti nella scelta, spesso complicata, del materiale più adatto ai tuoi prodotti fino al test di nuovi materiali per soddisfare anche le esigenze più particolari.